Primjena dekanterne centrifuge u polju rudnika uglja

1 Princip rada
Horizontalna vijčana centrifuga je centrifuga za taloženje pužnog pražnjenja. Uglavnom se sastoji od rotirajućeg bubnja velike brzine, spiralnog transportera sa šupljom rotirajućom osovinom koja je ista kao rotirajući bubanj i nešto niža od rotirajućeg bubnja. Kada se suspenzija koja se odvaja šalje u bubanj pomoću šuplje rotirajuće osovine, ona se odmah baca u komoru bubnja pod djelovanjem centrifugalne sile generirane velikom brzinom rotacije. Rotirajući bubanj velike brzine proizvodi snažnu centrifugalnu silu da zalijepi čvrste čestice koje su gušće od tekuće faze na unutrašnji zid bubnja, formirajući čvrsti sloj (zbog prstena, koji se naziva čvrsti prstenasti sloj); Zbog svoje male gustine i male centrifugalne sile, voda može formirati samo tečni sloj unutar sloja čvrstog prstena, koji se naziva sloj tečnog prstena. Zbog različite brzine vijka i bubnja, dolazi do relativnog kretanja (tj. razlike u brzini), koristeći relativno pomicanje vijka i bubnja za polagano potiskivanje čvrstog prstenastog sloja mulja do kraja konusa. bubanj, a nakon prolaska kroz suvo područje, kontinuirano se ispušta iz otvora kružne distribucije bubnja; Tečnost u sloju tečnog prstena se gravitacijom izbacuje iz brane neprekidno "preliva" u bubanj, formirajući tečnost za odvajanje.
2 Upravljanje operacijama
Budući da je sistem sistem za obradu mulja visoke peći za pranje vode, njegova kvaliteta vode se mijenja, čestice mulja na opremi se ozbiljno troše, a vanjski utjecaj neizvjesnih faktora, u kombinaciji sa sistemom opreme za tretman više vrsta, raspoređene veze obrade, Zahtjevi za rad operatora su veći, stoga, kako bi se osigurao normalan rad svake veze, dala puna igra ulozi objekata i opreme Neophodno je ojačati upravljanje svakodnevnim radom i imati set upravljačkih mjera kako bi se to osiguralo . Detalji su sljedeći:
2.1 Nadgledati osoblje za upravljanje radom u svakodnevnom radu. Upoznati sa funkcijom svakog objekta i opreme, dobro rukovati čvorovima svake veze i ojačati koordinaciju između procesa.
2.2 Prema kvaliteti isplake i količini isplake, shvatite ključne karike rada centrifuge:
Centrifuga za dekanter ima maksimalnu količinu mulja i ograničenje maksimalne količine čvrstih materija, stvarna količina mulja prelazi vrijednost, centrifuga će izgubiti dinamičku ravnotežu čvrste faze i tekuće faze, okretni moment je prevelik i ozbiljno će se oštetiti, tako da je centrifuga preopterećena i zaustavljena, tako da rad treba strogo kontrolisati količinu mulja i količinu čvrstih materija u dekanteru. Metoda odabira odgovarajuće brzine protoka hrane: prvo podesite brzinu protoka hrane na malu vrijednost (pod kontrolom konverzije frekvencije, općenito podešeno na 60 posto ~70 posto), a zatim pokrenite dekanter i radite neko vreme, dok brzina pražnjenja čvrste faze je sigurna. Uzorak od 500 mL na ulazu u centrifugu da se odredi omjer taloženja mulja. Normalno je da se taloži na 100~150 mL u roku od 5 minuta. U suprotnom, otvorite premosni ventil da smanjite koncentraciju hrane. Kontrola količine mulja je glavni faktor u radu horizontalne spiralne centrifuge.