Dekanterska centrifuga za ekstrakciju škroba

Pšenica, krompir, kukuruz i pirinač su glavne sirovine za proizvodnju skroba i glutena. Horizontalna vijčana centrifuga može tretirati skrob i gluten ekonomično i efikasno. Obično ćemo odabrati odgovarajući model centrifuge prema različitim zahtjevima procesa kako bismo postigli dobre rezultate. Možemo pomoći proizvođačima da proizvode škrob i gluten, kao i pirinčane mekinje i proteine ​​iz sirovina. Na taj način preduzeće može ostvariti visoku stopu povrata vrijednosti i niske troškove proizvodnje. Horizontalna vijčana centrifuga može kontinuirano hraniti i istovariti pod uvjetom rada pri punoj brzini. Ima kompaktnu radnu strukturu i veliki proizvodni kapacitet. Takođe ima dobru primenu za odvajanje i tretman biljnih i životinjskih proteina kao što su soja, kikiriki i pšenica. Različiti tipovi horizontalnih pužnih centrifuga mogu se koristiti za potrebe različitog učinka. Horizontalna vijčana centrifuga usvaja inteligentni kontrolni sistem za pretvaranje frekvencije, koji uvelike smanjuje radno opterećenje operatera.
Teška tečna faza odvojena centrifugom može se isprazniti na dva različita načina: gravitaciono pražnjenje i pražnjenje pod pritiskom sa ugrađenom centripetalnom pumpom; Ugrađena centrifugalna pumpa za pražnjenje pod pritiskom uključuje fiksni režim tečnog sloja i on-line podesivi režim tečnog sloja teške faze, koji se može izabrati u skladu sa potrebama procesa.
Pšenica je važna sirovina za proizvodnju glutena i škroba, ali zbog regionalnih problema postoje velike razlike u sadržaju glutena i svih vrsta škroba u pšenici. U potpunosti razmotrite poboljšanje efikasnosti proizvodnje i smanjenje radnog intenziteta operatera. Kada se sirovine promijene, ugrađena struktura centripetalne pumpe s on-line podesivim slojem tekućine može lako prilagoditi radne parametre centrifuge i učiniti da centrifuga radi u stanju odvajanja.
Upravljački sistem centrifuge opremljen je automatskim postupkom čišćenja, koji može osigurati da svako mehaničko čišćenje bude savršeno i izbjeći ljudski faktor. Očistite unutrašnju šupljinu haube i baze i vanjsku površinu bubnja.
Tečnost za odvajanje trofazne centrifuge se ispušta na dva načina: gravitaciono pražnjenje i ispuštanje ugrađene centripetalne pumpe. Pritisak ugrađene centripetalne pumpe uključuje fiksni režim tečnog sloja i on-line podesivi režim tekućeg sloja teške faze, koji se može odabrati prema potrebama procesnih uslova.
Za odvajanje finih čestica škroba, centrifugi je potreban faktor odvajanja veći od 3000g kako bi se postigao idealniji efekat separacije.

Struktura pužnog transportera i bubnja visoke suvoće
Dehidracija čvrstih čestica uglavnom zavisi od jake centrifugalne sile, sile ekstruzije vijka sa visokim obrtnim momentom (moment guranja) i ultra duge dužine dehidratacije čvrstih čestica. Centrifuga "gren" može proizvesti više od 3000g centrifugalne sile, što je 30 ~ 50 posto veće od one kod običnih centrifuga, a dužina bubnja za odvodnjavanje je 10 ~ 20 posto duža od one kod običnih centrifuga.

Evolutivni planetarni zupčanik diferencijala sa visokim obrtnim momentom
Za obrtni moment potreban je evolventni planetarni diferencijal sa visokim obrtnim momentom kao osnovom. Diferencijal opremljen sa "gerun" centrifugom ima karakteristike visokog obrtnog momenta, velike brzine, niske kalorične vrednosti i odličnog odvođenja toplote, kako bi se osigurao dugotrajan i stabilan rad centrifuge.

Sistem za čišćenje
Potpuno automatski kontrolni sistem opremljen je sistemom za čišćenje, koji može efikasno da reši probleme neadekvatnog čišćenja i nečistog čišćenja tokom gašenja, i može efikasno da izbegne probleme opreme uzrokovane ljudskim faktorom.

Primjena kukuruznog škroba u proizvodnji (oporavak glutena)
Obnavljanje glutena je proces oporavka proteinskog praha glutena iz žute pulpe. Glutenska voda, poznata kao žuta pulpa, je otpadna voda koja nastaje u procesu rafiniranja kukuruznog škroba. Čvrste tvari uglavnom uključuju kukuruzni protein, ugljikohidrate, pigment i ulje. Koncentracija je općenito oko 1 posto ~ 2 posto. Centrifugalno odvajanje je uobičajena i efikasna metoda za oporavak glutena. Kombinacija disk centrifuge i horizontalne vijčane centrifuge ima veću efikasnost od kombinacije disk centrifuge i vakuum filtera, jer se horizontalna vijčana centrifuga može proizvoditi kontinuirano bez ispiranja u normalnom proizvodnom procesu. Koncentracija suhe tvari u horizontalnoj vijčanoj centrifugi s novom tehnologijom gotovo je ista kao kod vakuumskog filtera.

Primena krompirovog skroba u proizvodnji (odvajanje ćelijske tečnosti)

Krompir, batat i manioka imaju vrlo slične strukture, tako da je osnovni proces proizvodnje škroba isti. Ćelijska tekućina je mješavina bjelančevina topivih u vodi, aminokiselina, vitamina i drugih supstanci. Sadržaj suhe tvari je između 4,5 ~ 7 posto, koja postoji u ćelijama rizoma zajedno sa krumpirovim škrobom, a oslobađa se zajedno sa škrobom kada se čips od krompira drobi. Nakon odvajanja ćelijske tekućine, pjena će se smanjiti, potrošnja vode i proizvodnja otpadnih voda će se smanjiti, a kvalitet škroba će se poboljšati. Odvojena ćelijska tekućina može se koristiti kao visokokvalitetna hrana nakon koncentriranja i sušenja. Zakrivljeno sito, konusno centrifugalno sito i centrifuga s horizontalnim vijkom mogu se koristiti za odvajanje ćelijske tekućine. Horizontalna vijčana centrifuga se široko koristi u modernoj proizvodnoj tehnologiji.

Primjena pšeničnog škroba u proizvodnji

Horizontalna pužna centrifuga kasno se široko koristila u proizvodnji pšeničnog škroba, ali se brzo razvijala. Napredni proces centrifugalnog odvajanja u inostranstvu usvaja horizontalnu vijčanu centrifugu za odvajanje škroba i drugih komponenti u brašnu, škroba i B skroba, dehidraciju B skroba i tretman otpadnih voda. Naprednija i poboljšana Martinova metoda također je počela primjenjivati ​​centrifugu s horizontalnim vijkom u procesu dehidracije škroba. Primena trofazne horizontalne vijčane centrifuge i horizontalne vijčane centrifuge sa dvostrukim konusom u proizvodnji je napravila novi napredak u obimu, efikasnosti, stepenu neprekidnog rada i prinosu proizvoda proizvodne linije.

Parametri performansi horizontalne vijčane centrifuge uglavnom uključuju: prečnik bubnja, brzinu bubnja, faktore razdvajanja, diferencijalnu brzinu, odnos prečnika dužine, itd. Generalno, proizvođač će dati sve ili neke od gore navedenih parametara. Neki proizvođači će također dati oblik, način regulacije brzine i snagu bubnja i vijčanog propelera. Za isti model, učinak mašine je takođe različit zbog različitih materijala koji se obrađuju i različitih primena.
Prečnik bubnja je važan parametar za merenje proizvodnog kapaciteta horizontalne vijčane centrifuge. Što je veći prečnik bubnja, veći je izlaz. Međutim, zbog težine proizvodnje i ekonomskih razloga, prečnik ne može biti prevelik. Trenutno je promjer bubnja većine horizontalnih pužnih centrifuga manji od 520 mm.
Brzina bubnja, faktori razdvajanja, diferencijalna brzina i odnos prečnika dužine su važni parametri za merenje kapaciteta separacije horizontalne vijčane centrifuge, i utiču jedni na druge, pa ih treba uzeti u obzir pri izboru. Što je veća brzina rotacije bubnja, veći je kapacitet odvajanja. Međutim, zbog ekonomskih razloga mehaničke proizvodnje i rada, brzina rotacije horizontalne vijčane centrifuge sa većim prečnikom bubnja je relativno niska. Generalno, za modele sa prečnikom bubnja većim od 350 mm, brzina bubnja je manja od 4000 R/min. za modele sa prečnikom bubnja manjim od 350 mm, brzina bubnja može biti veoma visoka, dostižući 6000-7000r/min ili čak 10000r/min, ali izlazna snaga je relativno mala.

Kontinuirani rad, spiralno pražnjenje, veliki kapacitet.
Kompaktna struktura i praktično održavanje
Lokacija je čista i potpuno zatvorena;
Količina flokulanta i vode za čišćenje je mala, a dnevni troškovi rada su mali;
Kompaktan raspored opreme i mala površina mogu značajno smanjiti kupovinu zemljišta i ulaganja u infrastrukturu.

Prema zahtjevima korisnika, kontakt za proizvod može biti izrađen od austenitnog nerđajućeg čelika (321, 316L...), legure Haines, legure titana ili drugih antikorozivnih materijala.

Horizontalna vijčana centrifuga ostvaruje razdvajanje čvrstog i tekućeg tako što ubrzava brzinu taloženja čvrstih čestica pod dejstvom centrifugalne sile zbog razlike u gustoći između čvrste i tečne faze.
Centrifuga se sastoji od dva rotora, jedan se zove bubanj, a drugi rotor je spiralni pražnik (skraćeno spiralni). Kada se bubanj rotira velikom brzinom, suspenzija u bubnju rotira se zajedno sa bubnjem i podvrgava se centrifugalnoj sili, koja je mnogo puta veća od gravitacije. Na taj način će se čvrste čestice odvojiti od tečnosti i taložiti na unutrašnji zid bubnja od ose bubnja centrifuge. Pužni uređaj za istovar u bubnju rotira se manjom brzinom od brzine bubnja i potiskuje nataložene čvrste čestice do izlaza šljake. Diferencijalna brzina između vanjskog bubnja i pužnog istovarivača ovisi o prijenosnom omjeru i brzini diferencijala.

Korisnici mogu razumno odabrati radne parametre centrifuge prema fizičkim svojstvima izdvojenog materijala (suspenzije), zahtjevima separacije, kapacitetu obrade, zahtjevima procesa i drugim faktorima, kako bi dobili zadovoljavajući efekat separacije i ekonomske koristi. Boje i materijali se mogu prilagoditi.

Popularni tagovi: centrifuga za dekanter za ekstrakciju škroba, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, centrifuga za dekanter za ekstrakciju škroba, Башҡа функциялар менән центрифуга, Сәнәғәт центрифуга машинаһы, Аҫҡы Декантер центрифуга, Таусы Центрифуга, Айырылышыу Декантер үҙәкфуга, Көнбағыш орлоғо майы зарарланыусы центрифуга